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海砂中鹽對混凝土的不利影響是鹽對混凝土的不利影響、氯離子鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋的腐蝕、硫酸鹽混凝土體積變化、耐久性降低、鉀、鈉等堿金屬離子混凝土的膨脹等，不同鹽濃度對水溶性鹽混凝土的結(jié)晶、混凝土凝結(jié)時間和強(qiáng)度發(fā)展有影響。因此，未經(jīng)處理的海砂作為混凝土骨料的使用必然會對建筑物造成潛在危險。針對上述問題，可在混凝土上添加防銹劑，或在鋼筋表面涂環(huán)氧樹脂或電鍍等防銹漆。[詳情]

型砂和芯砂是鑄造砂的主要選擇，當(dāng)粘土用作砂粘結(jié)劑時，需要大約一噸新砂才能生產(chǎn)出一噸合格鑄件。因此，大量的型砂被用來生產(chǎn)型砂。早期使用的粘土包括硅砂，即山沙和河沙。延展性良好，可立即用于生產(chǎn)模具型殼和型芯，適合當(dāng)時手工制作的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。含粘土硅砂大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)后，均質(zhì)性差，型砂質(zhì)量無法控制，加工工藝不能滿足要求。經(jīng)研磨、拋光、清洗，可得到各種質(zhì)優(yōu)硅砂或由碎硅制成的再生硅砂。[詳情]

在工業(yè)生產(chǎn)中，燒結(jié)材料是由不同的材料制成的。鑄造砂是制造鑄造砂的原材料之一。水玻璃表面的惰性膜實際上是聚合水玻璃的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，是玻璃生產(chǎn)中必不可少的組成部分之一。它在低溫下與二氧化硅反應(yīng)形成玻璃體，具有良好的熔化效果。從水玻璃廢砂的原始狀態(tài)可以看出，燒結(jié)體具有一定的強(qiáng)度，但不能滿足施工要求。主要原因是玻璃微珠的強(qiáng)度和含量較低。因此，鑄造用砂生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)，以水玻璃砂為主要原料，加入少量的廢玻璃，就足以在砂粒燒結(jié)條件下形成玻璃相，并在混合物中加入適當(dāng)?shù)奶砑觿�，制成玻璃體，在隨后的熱處理中形成完全的結(jié)晶。[詳情]

鑄造砂的透氣性不宜過高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內(nèi)。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應(yīng)相對密實，滲透性高，多數(shù)砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達(dá)160甚至200，如果不進(jìn)行噴砂處理，鑄件表面會變得粗糙，甚至?xí)�出現(xiàn)局部機(jī)械噴砂。[詳情]